鈣基干法脫硫劑主要包括以下幾種類型，它們各自具有不同的特性和應用優(yōu)勢：
　　一、SDS鈣基干法脫硫劑

　　SDS鈣基干法脫硫劑是一種可以替代碳酸氫鈉、小蘇打超微粉的干法脫硫劑。它采用特殊工藝加工制造，從顆粒結(jié)構(gòu)上具有大量空穴、褶皺形態(tài)，因此在氣體吸附、反應活性、反應速度、產(chǎn)品利用率及流動性上具有優(yōu)勢。廣泛應用于鋼鐵、焦化等企業(yè)的煙氣脫硫脫硝裝置，解決了固廢無法利用的難題。

　　二、高比表、高活性氫氧化鈣脫硫劑
　　具有高表面積、高孔隙率和高純度，能夠提供更多的酸性氣體和熟石灰接觸面積，從而增強脫硫效果。在相同熟石灰用量的情況下可吸附更多的酸性氣體污染物，且中和能力是小蘇打的兩倍。此外，使用該類鈣基干法脫硫劑無碳排放問題，對碳排放的控制更為有利。同樣適用于鋼鐵廠高爐煙氣脫硫和焦化廠焦爐煙氣脫硫等場景。
　　三、納米活性鈣干法脫硫劑
　　納米活性鈣干法脫硫劑具有較高的脫硫、除塵效率，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、啟停方便。脫硫效率大于90%，且系統(tǒng)無廢水、無二次污染，脫硫副產(chǎn)物也可進行回收二次利用。迅速取代了傳統(tǒng)的濕法脫硫工藝、半干法脫硫工藝以及小蘇打氧化鐵氧化鋅等干法脫硫工藝，成為近幾年來脫硫工藝的發(fā)展趨勢。
　　四、其他鈣基干法脫硫劑
　　除了上述幾種特定的鈣基干法脫硫劑外，還有一系列基于石灰石、石灰等鈣基物質(zhì)的脫硫劑，這些脫硫劑通過不同的加工和配方調(diào)整，以適應不同的脫硫需求和工況條件。
　　綜上所述，鈣基干法脫硫劑種類繁多，各具特色。在選擇脫硫劑時，需要根據(jù)具體的脫硫需求、煙氣成分、工況條件以及經(jīng)濟性等因素進行綜合考慮。